Kullanım Önlemleri

Çeşitli matkaplar kullandığında aşağıdaki noktalar not edilmelidir: her şeyden önce, farklı malzemelere ve sondaj ihtiyaçlarına göre doğru bit tipini ve boyutunu seçin. Son olarak, matkap, servis ömrünü uzatmak için kullanıldıktan sonra temizlenmeli ve sürdürülmelidir.

Matkapın keskinleştirilmesi bir ön koşuldur

Sondajdan önce, keskinleştirme için karşılık gelen matkap ucu seçilmelidir. Merkezleştirmeyi kolaylaştırmak ve küçük delik duvarının pürüzlülüğünü azaltmak için sırayla, enine kenar ve ana kesme kenarı da düzgün bir şekilde kesilmelidir ( önce öğütücü, ardından yağ taşında ince onarım).

Uygun sıkıştırma anahtardır

Normal koşullar altında, 6 mm'den daha az çaplı delikler için, hassas gereksinim yüksek değilse, iş parçası delme için bir çift pense ile kenetlenebilir. İş parçası düzenli ve düz ise, düz pense ile tutulabilir. , ancak iş parçasının yüzeyi, sondaj makinesinin miline dik olmalıdır. Büyük çaplı bir deliği delerken, düz pensleri cıvatalı bir şekilde sabitlemelisiniz. Kelepçe plakası. 10 mm'den fazla büyük iş parçaları ve sondaj çapı için, sondaj için pres plaka sıkma yöntemi kullanılır

Doğru hizalama kilit noktadır.

İş parçası kurulduktan sonra, matkabı düşürmek için acele etmeyin ve önce doğru bulmalıdır. Statik hizalama ve dinamik hizalama vardır. Statik hizalama, matkap makinesi başlamadan önce hizalamanın gerçekleştirildiği anlamına gelir, böylece Matkap makinesi iş mili, iş parçası retikülünün kesişimi ile hizalanmıştır.Bu yöntem yeni başlayanlar için güvenli ve kullanışlıdır ve ustalaşması daha kolaydır. Sondaj makinesinin iş mili dikkate alınmaz, delme doğruluğu düşüktür. Dinamik arama, sondaj makinesi başladıktan sonra bulmaktır ve aynı zamanda bazı belirsiz faktörler dikkate alınır, doğruluk nispeten yüksektir.

Özetle, farklı matkap bitleri kendi özellikleri ve uygulama senaryoları vardır. Matkap bitlerinin doğru seçimi ve kullanımı, iş verimliliğini ve işleme kalitesini artırabilirken, aynı zamanda aletin servis ömrünü genişletebilir.