Twist Drill, Katı Malzemelerde Delik Açmak İçin Kullanılan Bir Kesici Takımdır

İşleme Twist Drill, katı malzemelerde delikler oluşturmak için kullanılan bir kesici alettir ve aynı zamanda en yaygın kullanılan delik-işleme araçlarından biridir. Üç bölümden oluşur: çalışma bölümü – ayrıca kesme bölümü ve kılavuz bölüm olarak ikiye ayrılır. Kesme kısmı birincil kesme görevini yerine getirirken, kılavuz kısım iş deliğine girdiğinde kesme kısmı için bir destek görevi görerek yedek taşlama bölümü görevi görür. Matkap ucunun sertliğini ve gücünü arttırmak için, çalışma bölümünün çekirdek çapı, 100 mm uzunluk başına 1,4-2 mm'lik artımlı bir artışla, şafta doğru kademeli olarak artar. Matkap ucunun kavrama kısmı olan sap aynı zamanda torku da iletir. Sap iki tipte gelir: düz sap ve konik sap; birincisi küçük- çaplı matkap uçları için, ikincisi ise büyük çaplı olanlar için kullanılır. Çalışma bölümü ile sap arasında yer alan boyun, sapın bilenmesi sırasında taşlama çarkı için bir geri çekilme görevi görür ve aynı zamanda matkap ucu için işaretleme alanıdır.```.
Spiral matkap uçlarının kalitesini hangi faktörler etkiler?
Spiral matkabın çapı delik boyutuyla sınırlıdır. Spiral oluk, matkap çekirdeğini incelterek matkap sertliğinin düşük olmasını sağlar. Kılavuzluk için yalnızca iki kanal olduğundan delik ekseni sapmaya eğilimlidir. Çapraz kesim merkezlemeyi zorlaştırır, eksenel direnci arttırır ve matkabın sallanmasına neden olur. Sonuç olarak, işlenmiş deliğin önemli geometrik hataları vardır.
(2) Bir bükümlü matkap ucunun eğim ve kabartma yüzlerinin her ikisi de, ana kesme kenarı boyunca değişen eğim açılarına ve kabartma açılarına sahip kavisli yüzeylerdir. Enine kesimdeki eğim açısı -55 dereceye ulaşır ve bu da kötü kesme koşullarına neden olur. Kesme hızının kesme kenarı boyunca dağılımı mantıksızdır ve düşük mukavemetli kesme kenarı yüksek kesme hızlarına maruz kalır ve bu da ciddi aşınmaya neden olur. Sonuç olarak, işlenmiş deliğin hassasiyeti düşüktür.
(3) Matkabın ana kesici kenarının tamamı kesme işlemine katılır, ancak kenar boyunca çeşitli noktalardaki kesme hızları eşit değildir, bu da kolayca helisel talaş oluşumuna yol açar ve talaş kaldırmayı zorlaştırır. Sonuç olarak talaşlar delik duvarına sürtünür, sıklıkla çizer ve işleme sonrası yüzey pürüzlülüğü çok düşüktür.